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無錫市春陽印刷包裝有限公司

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應(yīng)當(dāng)如何保養(yǎng)印刷膠輥

來源：無錫市春陽印刷包裝有限公司發(fā)布時(shí)間：2021-04-02

應(yīng)當(dāng)如何保養(yǎng)印刷膠輥

1、裝卸搬運(yùn)膠輥在安裝時(shí)橋軸與滾動(dòng)軸承相互配合要確保的精密度和潔凈度，應(yīng)贏下小心輕放，不可撞擊橋軸和黏膠，以防導(dǎo)致輥體損害、彎折和黏膠損壞。

2、潤滑膠輥橋軸、滾動(dòng)軸承應(yīng)常常維持合理的潤滑。如潤滑欠佳，會(huì)造成膠輥橋軸、滾動(dòng)軸承的損壞、空隙擴(kuò)大，以致導(dǎo)致印刷上墨不均勻。另外也會(huì)因膠輥顫動(dòng)及滾動(dòng)等欠佳狀況造成印刷杠痕。如長期持續(xù)運(yùn)行無合理潤滑，還會(huì)繼續(xù)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承、軸芯生熱，造成膠輥兩邊膠面受熱變形而損壞，至使兩邊膠面造成表面、掉膠、開裂。

3、調(diào)節(jié)膠輥與膠輥及印刷版中間的工作壓力要依據(jù)硫化橡膠的延展性、強(qiáng)度以及在印刷全過程中的調(diào)節(jié)適合，一般應(yīng)用O.15~O.20毫米的千分尺(千分尺要潤滑，以防損害膠面)開展檢測，膠輥的軸向接觸應(yīng)力盡量勻稱一致。不然長期運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致工作壓力偏大一端的膠輥造成表面、掉膠、開裂、脫膠等狀況。

印刷廠印刷及機(jī)器設(shè)備

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應(yīng)用與維護(hù)保養(yǎng)

1、印刷前查驗(yàn)輥與輥中間有沒有臟東西，膠輥是不是完好無缺，輥間工作壓力是不是勻稱一致，確定正常，清理光滑后才可開展印刷。

2、印刷中膠輥在運(yùn)行中應(yīng)自始至終保持穩(wěn)定的觸碰情況，承受力勻稱一致。無論印刷品幅寬寬度，都需要使膠輥的全部膠面有墨油潤滑；視膠輥間積墨量的是多少，應(yīng)立即調(diào)節(jié)墨量，保證印刷品質(zhì)。在確保印刷速率的前題下，為避免油墨過快干躁，膠輥黏性減少，表面造成起膜狀況，對(duì)添加燥油的油墨應(yīng)操縱好燥油的使用量，防止造成運(yùn)行中的膠輥不上墨及傳墨不均勻狀況。

3、印刷后要立即將輥與輥及輥與印刷版擺脫觸碰，卸除負(fù)荷工作壓力，避免膠面受負(fù)壓而造成形變。要立即清理膠輥表面殘留油墨，避免干躁造成墨塊、墨膜、墨屎和污漬浮著在膠面上，(尤其是滌綸輥兩邊面的墨塊)再運(yùn)行的時(shí)候會(huì)碾傷毀壞膠面光滑度，比較嚴(yán)重的會(huì)造成表面掉渣狀況。

4、膠輥清理膠輥在印刷前、使專用型清潔劑將膠輥清理整潔，以維持膠輥表面光滑，備用。清理不立即，油墨會(huì)根據(jù)膠輥表面絨毛狀微孔板黏附在微孔板內(nèi)，紙毛、污漬會(huì)附在膠輥表面。如泊車時(shí)間太長，油墨結(jié)膜炎會(huì)導(dǎo)致兩輥表面黏連，再駕車的時(shí)候會(huì)撕破膠面，使膠輥損毀。清理不及時(shí)，會(huì)造成釉化狀況，造成 親墨性、傳墨性減少，乃至導(dǎo)致脫墨。釉化使膠輥表面強(qiáng)度提升、延展性降低，另外加速了膠輥的損壞，造成 膠面發(fā)生黑點(diǎn)、開裂，導(dǎo)致掉渣狀況，危害印刷品質(zhì)。